中国经济网北京12月12日讯（记者 王惠绵）“十五五”规划建议明确提出加强原始创新和关键核心技术攻关，为制造业高质量发展指明方向。在全球科技竞争日趋激烈的当下，2025 TCL全球技术创新大会（TIC2025）于昨日召开，大会紧扣“AI向实”主题，展示了TCL将前沿科技深度融入实体产业的成果。其中，在印刷显示领域实现从核心材料、精密工艺到生产装备的全链条自主突破，成为TCL践行国家创新战略、夯实产业竞争力的关键注脚。
TCL创始人、董事长李东生在会上表示，“TCL在过去的一年中，技术赋能产业化迎来重要里程碑式。”他着重指出，今年10月份，TCL华星在广州正式开建全球首条8.6代线印刷OLED产线。该项目的落地，意味着TCL华星印刷OLED技术通过多年的自主创新研发和技术攻关，已迈入规模化量产阶段，不仅填补了行业空白，也进一步巩固了TCL在下一代显示技术领域的全球领先地位。
自主研发破局：材料技术摆脱国外依赖
核心技术买不来、讨不来，坚持长期主义投入是突破 “无人区”、实现自主可控的唯一路径。经过十二载深耕，TCL华星攻克了印刷OLED领域一系列“卡脖子”难题。印刷 OLED 技术成为首个由中国企业主导并实现规模化量产的重要显示技术。
在印刷工艺与设备开发领域，TCL 华星实现了从技术探索到规模化应用的跨越式发展。相较于传统OLED技术，TCL自主研发的印刷OLED产线具备低生产能耗、低资源消耗、高材料利用率的 “两低一高” 显著优势，既符合绿色发展理念，又大幅降低了制造成本。其独创的印刷工艺采用Real Stripe RGB像素排列，从根本上解决了传统显示技术中文字显示有彩边的痛点，画面细腻度实现质的飞跃。2024年11月，TCL 华星宣布印刷OLED正式量产，标志着中国在高端显示制造领域迈出关键一步；2025年10月21日，自主可控的印刷OLED技术产线t8顺利开工，预计2027年下半年量产，将进一步扩充OLED高世代产能，加速推动印刷OLED技术在全球中高端市场的规模化落地。
在终端产品应用上，TCL华星的印刷显示技术已实现全尺寸覆盖。在10月举行的DTC2025大会上，全球首款Real Stripe RGB OLED 手机屏（5.65"）正式发布。高精度OLED印刷技术的持续精进，带来390PPI 超高分辨率的技术突破，视觉等效钻石排布490PPI，超越目前的主流旗舰机型水平，小字体细节显示完美，呈现更加精细的视觉效果。印刷OLED特有Blue Less 技术，有效降低蓝光，提升护眼等级，为用户提供全天候舒适视觉体验。该产品标志着TCL华星在印刷OLED 领域实现小、中、大尺寸高端产品的制造能力，从技术领先迈向生态领先。
创新支撑：研发 + AI 双轮驱动
TCL在印刷显示领域的成就，离不开长期稳定的研发投入与完善的创新体系支撑。与此同时，TCL将AI技术与印刷显示产业深度融合，通过半导体显示领域最强大模型——星智大模型，赋能研发、制造、运营全流程，使产品问题解析效率提升20%，材料开发效率提升30%。比如TCL华星应用的ADC（Auto Defect Classification）技术，通过AI自动判断缺陷，准确率从85%提升至95%。2023年，ADC升级为ADR（Auto Defect Repair，自动修补），在自动检测的基础上，延伸到缺陷判定和缺陷修复环节。该技术在t10产线试点成功上线后，逐渐扩展到TCL华星其他大尺寸产线。
半导体显示产业通过AI 实现提质增效、研发创新，降低大屏制造成本、实现印刷OLED 技术量产，从而实现电视大屏的普及与OLED 技术的普惠。TCL科技首席技术官、TCL华星首席技术官、TCL工业研究院院长闫晓林表示：“从ADC到ADR，从单一场景到全域拓展，打通检、判、修全链路自动化，每年带来超5000万元效益。”
TCL在印刷显示领域的技术突破与产业布局，不仅推动了企业自身的高质量发展，更对整个显示产业乃至 “十五五” 规划建议中的关键核心技术攻关目标的实现具有重要意义。当前，TCL华星已在55吋及以上电视面板、98吋及以上电视面板、LTPS笔电和LTPS平板显示屏、电竞显示屏等多个领域占据全球第一的市场地位，印刷显示技术的规模化应用将进一步巩固其行业领先优势。同时，该技术的普及将加速全球显示产业的升级迭代，推动高端显示产品价格亲民化，让更多消费者享受到技术创新带来的红利。
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